如今，打包機在各個行業應用越來越廣，主要是給企業降低勞動力，提高作業效率，所以得到了各行業的支持。但在打包機的使用中，可能會出現一些故障，比如打包機送帶不到位的問題，頻繁出現還會有損機器的使用壽命。那么打包機送帶不到位是什么原因呢？下面派科自動化小編就為大家介紹下。

　　1、杠桿拉簧力量太小，可適當調整滾輪壓力。

　　2、頂桿位置太高，在非退帶情況下，頂桿與杠桿間應保留0.3mm的間隙，若因為調整不當，頂桿始終頂在杠桿上，且頂力較大，則易引起送帶不到位現象。

　　3、帶倉內出帶量少，帶倉內沒有足夠數量的帶子，就容易產生送帶不到位。

　　產生原因：1)預送帶機構調整不當，應適當調整儲帶量;2)因預送帶機構故障或帶倉問題造成的儲帶量少。

　　4、打包機帶頭劈裂，帶頭劈裂后在帶道內運行不暢容易導致送帶不到位，產生劈裂的原因是捆緊力太大導致，因此，只需適當調整捆緊力即可消除送帶不到位的情況。

　　5、壓帶板太低，壓帶板是為穿帶方便而設置的，但如果將其調的太低而與擺桿底面間隙太小，以至影響到帶子自由進退時，就會產生送帶不到位，此時應將壓帶板適當提高。

　　6、中頂刀固定不牢固，中頂體上中頂刀固定不牢固產生位移，而與另一刀緊緊靠在一起，復位不能到位，引起“T”導板不能復位，帶頭無導板導向而亂竄導致送帶不到位，所以中頂刀經調整或拆裝后應固定牢固。

　　7、打包機打包帶質量問題，打包帶的寬度、厚度太大或太小及彎曲太厲害都可能引起送帶不到位。像纏繞膜對纏繞機的影響一樣。判斷方法：手動送帶，若手動送帶不到位，打包帶的質量不符合機器要求;若手動送帶較順暢，再檢查另外部分。

　　8、捆不緊

　　1)松緊調節裝置處于較松位置

　　2)卡帶塊磨損太大

　　3)卡帶塊的齒槽間塞滿帶屑

　　4)拔桿拉簧斷裂

　　5)擺桿推動軸承破裂

　　6)扭簧斷裂

　　9、拉大圈：

　　1)退帶時間不夠

　　2)退帶力量太大或太小，應檢查退帶頂桿與杠桿的間隙

　　3)框架阻力太大

　　4)電機皮帶太松

　　以上關于打包機送帶不到位的原因就為大家分享到這里，除了不送帶之外，打包機在使用的過程中，可能出現的故障問題有多種，大家需要在平常多多注意保養維護，使打包機的使用更加穩定。